用BM65PLA吸管擠出機生產吸管時，需要先將管子拉出來，使得擠出機擠出的吸管連接到牽引切割裝置，實現擠出、牽引和切割自動完成。

在剛把吸管拉到牽引切割裝置上時，需要調整一些參數，讓生產出來的吸管達到設定的口徑、長度和壁厚。

需要依次調整的參數有：主機的擠出量、氣路節流閥的出氣量、牽引切割裝置的牽引速度和、割速度以及上下兩個皮帶（膠輪）之間的距離。

具體調節方法如下：

調節思路：先確定吸管口徑，再確定壁厚。

用孔徑規和壁厚規測量吸管孔徑和壁厚，根據測出來的吸管口徑和壁厚，調節以下四個點：

1）調節擠出機主螺桿轉速，這個動作確定的是擠出量，影響吸管壁厚（每次調整間距為2~3Hz）；

2）旋轉氣路節流閥（勻速旋轉，邊調邊看水槽出水量，保證調節過程中水槽出水量穩定，防止因為加氣過猛導致吸管破裂，每次旋轉半圈至一圈）；

3）調節膠輪牽引的速度，每次增加間距為30~60轉每分鐘左右；

4）將吸管切割機上下滾輪間距增大1~2mm，保證上下滾輪夾住吸管；再次測量切割出來的吸管口徑和壁厚；

以上步驟依次輪回進行（擠出機螺桿轉速、氣路節流閥、膠輪牽引速度應該依次輪番調整，保證吸管的口徑、壁厚都維持在合適的范圍，口徑不超過定徑套內徑，壁厚維持在0.3~0.5mm），直到吸管口徑、壁厚都達標（此時主螺桿轉速應該是28~30Hz左右，切割機膠輪牽引速度應該是500~600轉，上下膠輪的間距應該在3~8mm）。